Kuten nimestä voi päätellä, akierreputken lämmönvaihdinon spiraalimainen rakenne. Tämä rakenne voi vähentää tehokkaasti lämpötilaeroja, ja lämmönvaihtimella on myös suurempi lämmönsiirtoalue. Sen erityinen rakenne mahdollistaa sen kestävän korkeampaa painetta. Käytön jälkeen vaaditaan säännöllistä huoltoa, mukaan lukien perusteelliset tarkastukset ja kirjaaminen-, laitteiden korroosiovaurioiden ja pinnan muodonmuutosten tarkistaminen jne. Yksityiskohtainen esittely on seuraava.
I. Kierreputkilämmönvaihtimien edut
Ensinnäkin, koska putken puoli on tehty spiraaliputkeksi, lämpötilaeron jännitykseen ei liity ongelmia.
Kierreputki voidaan kuvitella jousena. Kun jousen molemmat päät ovat kiinteitä, se voi automaattisesti säätää spiraalien välistä etäisyyttä tai spiraalin halkaisijaa, kun siihen kohdistuu rasitusta, mikä kompensoi jännitystä. Siksi lämpötilaero spiraaliputkilämmönvaihtimen kahden sivun välillä voi olla erittäin suuri. Lisäksi kohtuullisesta jännitysrakenteesta johtuen, vaikka paine putken sisällä olisi erittäin korkea, putken seinämään vaikuttava komponentti on alhainen, jolloin reaktori (lämmönvaihdin) kestää korkeampaa painetta.
Toiseksi, koska putket on järjestetty spiraalimaisesti, rakenne on erittäin kompakti, ja koko lämmönvaihtimen sisäpuoli on tiiviisti täynnä putkia. Tämän tyyppisen lämmönvaihtimen lämmönsiirtopinta-ala kuutiometriä kohden voi olla yli 100 neliömetriä.
Lisäksi nesteen virratessa spiraaliputken sisällä putken mutkainen reitti aiheuttaa toistuvia muutoksia nesteen suunnassa. Tämä aiheuttaa paikallista turbulenssia, joka lisää edelleen laitteiston lämmönsiirtokerrointa. Siksi spiraaliin kierretty putkilämmönvaihdin on kaiken kaikkiaan lämmönsiirtoa lisäävä laite, jolla voidaan saavuttaa erittäin suuri lämmönvaihtokapasiteetti pienemmässä tilavuudessa. Lisäksi putkien spiraalikäämityksen ansiosta putken pituus voi olla useita satoja metrejä, mikä mahdollistaa pidemmät lämmönvaihtimet ja helpottaa lämmönvaihtimien skaalausta-.
II. Spiraalihaavaputkilämmönvaihtimien huoltomenetelmät
Kierreputkilämmönvaihtimien rutiinitarkastus: Tarkista ja tallenna säännöllisesti laitteen toimintatiedot, mukaan lukien virtausnopeus, paine ja lämpötila; tarkasta ja varmista, onko laitteessa vuotoja; tarkista, onko ilman lämpö- tai kylmäeristystä olevan laitteiston perustuksessa ilmeisiä paikallisia muodonmuutoksia; tarkkaile, näyttävätkö paikan päällä olevat laitteet ja ohjauspaneelit spiraaliputkilämmönvaihtimen suunniteltujen toimintaparametrien mukaisia tietoja (jos paine- tai lämpötilapoikkeamia on liian suuri, ryhdy ajoissa toimenpiteisiin); tarkasta paikan päällä olevan lämmönvaihtimen lisävarusteet varmistaaksesi, että ne ovat hyvässä kunnossa; Kuuntele laitetta tunnistaaksesi epänormaalit äänet ja selvittääksesi, onko lämmönvaihtimen sisällä kitkaa, tärinää tai muita ongelmia.
Kierreputkilämmönvaihtimien lämpötilan tarkastus: Lämpötila on keskeinen parametri lämmönvaihtimien toiminnan ohjauksessa. Käyttämällä online-tarkastuslaitteita lämmönvaihtimessa olevan nesteen ulostulolämpötilan muutosten seuraamiseen, on mahdollista analysoida ja määrittää väliaineen virtausnopeus, lämmönsiirtokapasiteetti ja vuodot. Tarkoituksena on estää äkillisiä lämpötilan muutoksia, jotka voivat aiheuttaa lämmönvaihtimessa lämpötilarasitusta putkien ja putkilevyn välisistä lämpölaajenemis- ja supistumiseroista. Tällainen jännitys voi johtaa putkinipun, putkilevyn tai paikallisten komponenttien muodonmuutokseen tai halkeamiseen ja myös nopeuttaa korroosiota ja lämpöväsymishalkeilua.
Kierreputkilämmönvaihtimien paineen tarkastus: Mittauksella ja tarkastelemalla nestepaine sekä tulo- ja poistoaukon paine-ero voidaan määrittää, onko lämmönvaihdin likainen.
Kierreputken lämmönvaihtimien vuotojen tarkastus.
Mitä tulee lämmönvaihtimien erityisiin mittoihin, paineluokitukseen, korroosionkestävyysstandardeihin ja lämmönsiirtotehokkuusparametreihin, voit ottaa meihin suoraan yhteyttä saadaksesi räätälöidyn spesifikaatiosuunnitelman, joka auttaa sinua vastaamaan tuotanto- tai prosessivaatimuksiisi tarkasti.
Sähköposti:global@gneesteels.com