Mitkä ovat tilavuuslämmönvaihtimien ylipaineen syyt ja ehkäisevät toimenpiteet?

Oct 27, 2025

Jätä viesti

Viime vuosina onnettomuuksia ylipaineen epäonnistumisestaVolumetriset lämmönvaihtimeton ajoittain esiintynyt lämmönvaihtoasemien rakentamisen aikana. Yhtiömme teknisten insinöörien analyysin ja arvion mukaan tämä johtuu tilavuuden kompensointiongelmasta lämpötilan nousun jälkeen. Jotkut tilavuuslämmönvaihtimien valmistajat eivät ole suunnitelleet tätä näkökohtaa oikein, mikä on johtanut paine-eron epäonnistumiseen. Vastauksena tähän ongelmaan tarjoamme seuraavan analyysin.

 

01 Onnettomuuden kuvaus

 

 

Kun järjestelmä oli asennettu, paine{0}}testattu ja vuoto-tarkistettu, kattila aloitti lämpötilan-nousun koekäytön. Kun veden lämpötila lämmönvaihtimen vaipan puolella lämmitettiin noin 70 asteeseen, vaipan sivulaipan ja putkilevyn välisessä tiivistysliitoksessa tapahtui yhtäkkiä voimakas vuoto.

 

02 Ylipaineen syyt

 

 

Kun höyryä johdettiin putken puolelle, säiliön vaippapuolen poistoventtiili suljettiin ja ulostulo suljettiin väliaikaisella sulkulevyllä. Kuoren -puoleinen sisääntulo on yhdistetty kuuman veden kiertovesipumpun ulostuloon, ja väliin oli asennettu takaiskuventtiili. Siksi säiliön kuoripuoli oli itse asiassa täysin vedellä-täytetyssä ja suljetussa tilassa. Kun höyryä johdettiin putken puolelle, vaipan puolella oleva vesi kuumeni ja aiheutti tilavuuden kasvua. Vaikka säiliön seinämän tilavuus laajenee myös lämpenemisen seurauksena, oli säiliön paisuntatilavuus paljon pienempi kuin veden. Lisäksi mitä korkeampi lämpötila, sitä suurempi ero näiden kahden välillä.

 

Veden kokoonpuristumattomuudesta johtuen suljetussa säiliössä olevan veden on laajennettava tilavuutta lämpötilan nousun ja laajenemisen seurauksena, mikä aiheuttaa säiliön kuoren puolen paineen nousua. Tämä paine on paljon suurempi kuin säiliön työpaine. Kun lämpötilan nousua ei ole rajoitettu, maksimipainearvo riippuu säiliön maksimipaineen-kantokyvystä eli säiliön materiaalin puristuslujuudesta. Nesteen lämpötilan noustessa säiliön kuoren puolella oleva paine jatkaa nousuaan, minkä seurauksena säiliön heikko osa vaurioituu ensin.

 

03 Ennaltaehkäisevät toimenpiteet

 

 

Analyysin avulla tiedetään, että säiliön suljettu lämpötilan nousu on onnettomuuden perimmäinen syy. Lämpötilan{1}}nousun käyttöönoton aikana tulee siksi kiinnittää huomiota tilavuuden kompensointiin, jotta vältetään järjestelmän lämpötilan nousun aiheuttamat ylipainevauriot komponenteille.

 

Vaikka yrityksemme ei ole saanut käyttäjien palautetta ylipaineonnettomuuksista, kuultuamme, että tällaisia ​​onnettomuuksia on sattunut joidenkin alan valmistajien valmistamissa laitteissa, järjestimme myös teknisen osaston tutkimuksen ja analyysin tekemiseen, ja analyysitulokset ovat yllä olevan mukaiset. Omien laitteistojemme suunnittelun pohdinnan ansiosta suunnittelemamme ja valmistamamme tilavuuslämmönvaihtimet ovat hyvin välttäneet ylipaineen syntymisen suunnitteluvaiheessa. Lisäksi laitteiden käyttöohjeissa on erityisiä käyttövaatimuksia, jotka estävät entisestään tällaisten tilanteiden syntymistä.

 

Volumetriset lämmönvaihtimet kuuluvat lämmönvaihtopaineastioihin. Tämäntyyppiset laitteet ovat paikallisten laadunvalvontaosastojen tarkastuksen ja hallinnan alaisia. Varsinkin kun lämpöväliaineena käytetään höyryä, riski on vielä suurempi. Jos vuoto tai räjähdys tapahtuu, se ei vain vaikuta käyttöön, vaan voi myös aiheuttaa henkilövahinkoja, mikä johtaa tarpeettomiin rikosoikeudellisiin kiistoihin käyttäjän ja valmistajan välillä.

 

Pyydä tarjous

 

Tilavuuslämmönvaihtimien lisäksi GNEE tarjoaa myös enemmän-laadukkaita tuotteita, kuten kuori-ja-putkilämmönvaihtimia, kuparilämmönvaihtimia, titaanilämmönvaihtimia, lämmittimiä, kloorijäähdyttimiä, korkeapainereaktoreita, nestekaasusäiliöitä, kryogeenisiä varastointisäiliöitä, kryogeenisiä tuotteita, jne. Jos olet kiinnostunut muista happigeneraattoreista, VPSA-tuotteista, jne. lähetä sähköpostia osoitteeseen global@gneesteels.com, ja ammattitaitoinen tiimimme vastaa mielellään kysymyksiisi.

 

Lämmönvaihtimen suunnitteluparametrit

Kuoren sivun mitat

Arvo

Kuoren sisähalkaisija

152 mm

Kuoren seinämän paksuus

7 mm

Kuoren materiaali

ruostumaton teräs, kupari, titaani, hiiliteräs jne.

Shell Passin numero

1

Hämmennysten lukumäärä

7, 9, 11, 13

Ohjauslevyn paksuus

2 mm

Putken sivun mitat

 

Putken sisähalkaisija

14 mm

Putken seinämän paksuus

1 mm

Tube Passin numero

1

Putkien lukumäärä

20

Putken asettelu

Neliö

Putken pituus

1400 mm

Putken materiaali

ruostumaton teräs, kupari, titaani, hiiliteräs jne.