Viime vuosina onnettomuuksia ylipaineen epäonnistumisestaVolumetriset lämmönvaihtimeton ajoittain esiintynyt lämmönvaihtoasemien rakentamisen aikana. Yhtiömme teknisten insinöörien analyysin ja arvion mukaan tämä johtuu tilavuuden kompensointiongelmasta lämpötilan nousun jälkeen. Jotkut tilavuuslämmönvaihtimien valmistajat eivät ole suunnitelleet tätä näkökohtaa oikein, mikä on johtanut paine-eron epäonnistumiseen. Vastauksena tähän ongelmaan tarjoamme seuraavan analyysin.
01 Onnettomuuden kuvaus
Kun järjestelmä oli asennettu, paine{0}}testattu ja vuoto-tarkistettu, kattila aloitti lämpötilan-nousun koekäytön. Kun veden lämpötila lämmönvaihtimen vaipan puolella lämmitettiin noin 70 asteeseen, vaipan sivulaipan ja putkilevyn välisessä tiivistysliitoksessa tapahtui yhtäkkiä voimakas vuoto.
02 Ylipaineen syyt
Kun höyryä johdettiin putken puolelle, säiliön vaippapuolen poistoventtiili suljettiin ja ulostulo suljettiin väliaikaisella sulkulevyllä. Kuoren -puoleinen sisääntulo on yhdistetty kuuman veden kiertovesipumpun ulostuloon, ja väliin oli asennettu takaiskuventtiili. Siksi säiliön kuoripuoli oli itse asiassa täysin vedellä-täytetyssä ja suljetussa tilassa. Kun höyryä johdettiin putken puolelle, vaipan puolella oleva vesi kuumeni ja aiheutti tilavuuden kasvua. Vaikka säiliön seinämän tilavuus laajenee myös lämpenemisen seurauksena, oli säiliön paisuntatilavuus paljon pienempi kuin veden. Lisäksi mitä korkeampi lämpötila, sitä suurempi ero näiden kahden välillä.
Veden kokoonpuristumattomuudesta johtuen suljetussa säiliössä olevan veden on laajennettava tilavuutta lämpötilan nousun ja laajenemisen seurauksena, mikä aiheuttaa säiliön kuoren puolen paineen nousua. Tämä paine on paljon suurempi kuin säiliön työpaine. Kun lämpötilan nousua ei ole rajoitettu, maksimipainearvo riippuu säiliön maksimipaineen-kantokyvystä eli säiliön materiaalin puristuslujuudesta. Nesteen lämpötilan noustessa säiliön kuoren puolella oleva paine jatkaa nousuaan, minkä seurauksena säiliön heikko osa vaurioituu ensin.
03 Ennaltaehkäisevät toimenpiteet
Analyysin avulla tiedetään, että säiliön suljettu lämpötilan nousu on onnettomuuden perimmäinen syy. Lämpötilan{1}}nousun käyttöönoton aikana tulee siksi kiinnittää huomiota tilavuuden kompensointiin, jotta vältetään järjestelmän lämpötilan nousun aiheuttamat ylipainevauriot komponenteille.
Vaikka yrityksemme ei ole saanut käyttäjien palautetta ylipaineonnettomuuksista, kuultuamme, että tällaisia onnettomuuksia on sattunut joidenkin alan valmistajien valmistamissa laitteissa, järjestimme myös teknisen osaston tutkimuksen ja analyysin tekemiseen, ja analyysitulokset ovat yllä olevan mukaiset. Omien laitteistojemme suunnittelun pohdinnan ansiosta suunnittelemamme ja valmistamamme tilavuuslämmönvaihtimet ovat hyvin välttäneet ylipaineen syntymisen suunnitteluvaiheessa. Lisäksi laitteiden käyttöohjeissa on erityisiä käyttövaatimuksia, jotka estävät entisestään tällaisten tilanteiden syntymistä.
Volumetriset lämmönvaihtimet kuuluvat lämmönvaihtopaineastioihin. Tämäntyyppiset laitteet ovat paikallisten laadunvalvontaosastojen tarkastuksen ja hallinnan alaisia. Varsinkin kun lämpöväliaineena käytetään höyryä, riski on vielä suurempi. Jos vuoto tai räjähdys tapahtuu, se ei vain vaikuta käyttöön, vaan voi myös aiheuttaa henkilövahinkoja, mikä johtaa tarpeettomiin rikosoikeudellisiin kiistoihin käyttäjän ja valmistajan välillä.
Tilavuuslämmönvaihtimien lisäksi GNEE tarjoaa myös enemmän-laadukkaita tuotteita, kuten kuori-ja-putkilämmönvaihtimia, kuparilämmönvaihtimia, titaanilämmönvaihtimia, lämmittimiä, kloorijäähdyttimiä, korkeapainereaktoreita, nestekaasusäiliöitä, kryogeenisiä varastointisäiliöitä, kryogeenisiä tuotteita, jne. Jos olet kiinnostunut muista happigeneraattoreista, VPSA-tuotteista, jne. lähetä sähköpostia osoitteeseen global@gneesteels.com, ja ammattitaitoinen tiimimme vastaa mielellään kysymyksiisi.
Lämmönvaihtimen suunnitteluparametrit
|
Kuoren sivun mitat |
Arvo |
|
Kuoren sisähalkaisija |
152 mm |
|
Kuoren seinämän paksuus |
7 mm |
|
Kuoren materiaali |
ruostumaton teräs, kupari, titaani, hiiliteräs jne. |
|
Shell Passin numero |
1 |
|
Hämmennysten lukumäärä |
7, 9, 11, 13 |
|
Ohjauslevyn paksuus |
2 mm |
|
Putken sivun mitat |
|
|
Putken sisähalkaisija |
14 mm |
|
Putken seinämän paksuus |
1 mm |
|
Tube Passin numero |
1 |
|
Putkien lukumäärä |
20 |
|
Putken asettelu |
Neliö |
|
Putken pituus |
1400 mm |
|
Putken materiaali |
ruostumaton teräs, kupari, titaani, hiiliteräs jne. |
