Galvanoidut teräsritiläportaat

Galvanoidut teräsritiläportaat

Materiaali: Hiiliteräs Q235/A36, kuumasinkitty (ASTM A123)
Mallit: T1 – T6 (suutin + päätylevykokoonpanot)
Vakioleveydet: 22" – 48" (559mm – 1219mm)
Vakiosyvyydet: 7" – 12" (178mm – 305mm)
Kantavuus: 300 – 1 000 lbs keskitetty kuorma
Vaatimustenmukaisuus: OSHA 1910.25 / IBC 1011 / ADA
MOQ: 50 kpl (vakio); 100 kpl (muokattu)
Toimitusaika: 3-5 päivää (varasto); 10–15 päivää (muokattu)
Lähetä kysely
Keskustele nyt
Kuvaus
Tekniset parametrit

 

Teräsritiläportaat ovat esivalmistettuja metalliportaiden askelia, jotka on valmistettu hitsatuista tai puristetuista-laakeristangoista ja poikittaispalkeista, joissa on integroitu-liukumista estävä kärki etureunaa pitkin ja kantolevyt (päätylevyt) portaiden palkkiin kiinnittämistä varten. Ne tarjoavat turvallisen, itsestään tyhjentävän kävelypinnan teollisuus-, liike- ja arkkitehtuuriportaikoihin - kaikkialla, missä vaaditaan liukastumista, kantavuutta ja korroosiosuojaa.

 

Galvanoidut teräsritiläportaat on valmistettu hiiliteräksestä (Q235/A36), kuumasinkitty ASTM A123:n mukaisesti, ja niitä on saatavana kuudessa vakiomallissa (T1–T6), joissa on hammastettu teräs, ruutulevy tai hankaava-täyte. Vakiokoot toimitetaan 3–5 arkipäivässä; mukautetut kokoonpanot 10–15 arkipäivässä.

 

Galvanized Steel Grating Stair Treads

 

 

Teräsritilän porrasaskelman rakenne ja keskeiset osat

 

 

Vakiorakenne onhitsattu tankoritilä (tyyppi W)- electro-takohitsaussulakkeet laakeritangot ja poikittaistangot kussakin risteyksessä luoden vahvimman mahdollisen liitoksen. Puristus-lukittu (tyyppi DT) ja swage-lukittu (tyyppi SL) rakenteet ovat saatavilla erikoissovelluksiin.

 

Kukin kulutuspinta koostuu neljästä ydinkomponentista sekä valinnaisista{0}}lisäosista:

 

 Laakeritangot:Pääkuorman-kantotangot (1" – 2-1/2" korkeus, 3/16" paksuus). Määrittää kantavuuden.

 

 Ristipalkit:Sivuttaisvakautustangot (halkaisija 1/4" tai 5/16"), 4 tuuman välein keskellä.

 

 Kiinnitys:Liukueste-etureunassa, joka ulottuu 1" – 1,25" etulaakeritangon yli. Vaaditaan OSHA:n ja IBC:n toimesta.

 

 Kantolevyt (päätylevyt):Litteät terästangot, joissa on esi{0}}rei'itetyt asennusurat ja pultinreiät nauhoihin kiinnittämistä varten.

 

 Valinnainen: Stabilizer bars (for wide treads >36") ja nauhareunat (reunojen vahvuuden lisäämiseksi) saatavilla pyynnöstä.

 

 

                                            Galvanized Steel Grating Stair Treads                 Galvanized Steel Grating Stair Treads

 

 

Tärkeimmät ominaisuudet ja edut

 

 

 Liukastumisenesto-turvallisuus:Sahalaitainen tai ruudullinen levysuojus tarjoaa erinomaisen liukastumisenestokyvyn märissä, öljyisissä tai jäisissä olosuhteissa -vähentäen työpaikan liukastumista-ja-putoamista ja niihin liittyvää vastuuta.

 

 Kuumasinkitty{0}}korroosiosuojaus:Kaikki kulutuspinnat on galvanoitu valmistuksen jälkeen ASTM A{0}} vuoden ruoste-vapaa ulkotiloissa. Jokainen hitsi, liitos ja leikkausreuna on täysin pinnoitettu.

 

 Suuri kantavuus:Keskitetty kuormitusarvot 300 paunasta (OSHA-standardi) 1 000 paunaan (raskaat-teolliset), taipumarajoitukset NAAMM MBG 531:n mukaan.

 

 Koodin mukainen:Valmistettu täyttämään OSHA 1910.25-, IBC 1011- ja ADA-vaatimukset - läpäisee laitostarkastukset ja vakuutustarkastukset.

 

 Avaa-ruudukon viemäröinti:Itse{0}}puhdistuva avotankoritilä päästää veden, lumen ja roskat kulkemaan - läpi, mikä estää kerääntymisen ja jään muodostumisen.

 

 Helppo asennus:Esirei'itetyt kantolevyt (päätylevyt) pultinrei'illä mahdollistavat nopean pultin-asennuksen yhteydessä. Hitsausvaihtoehto saatavilla pysyviin raskaisiin-sovelluksiin. Pulttiasennukseen ei tarvita erikoistyökaluja.

 

Galvanized Steel Grating Stair Treads

 

 

Teräsritilän porrasaskelmien tekniset tiedot

 

 

Seuraava taulukko tarjoaa kattavan yleiskatsauksen kaikista tärkeimmistä teknisistä parametreistamme galvanoitujen teräsritiläportaiden askelmille. Käytä tätä pikaoppaana projektin määrittelyyn ja hankintaan:

 

Parametri Erittely
Tuotteen nimi Galvanoidut teräsritiläportaat
Mallityypit T1, T2, T3, T4, T5, T6
Rakentaminen Hitsattu (tyyppi W) - standardi; Paina-lukittu (DT), Swage-locked (SL) käytettävissä
Materiaali Hiiliteräs (Q235/A36); Ruostumaton teräs 304/316 valinnainen
Pintakäsittely Kuumasinkitty (ASTM A123) - standardi; Maalattu tai pulverimaalattu - valinnainen
Laakeritangon koko Korkeus: 1" – 2-1/2" (25–65 mm); Paksuus: 3/16" (5mm) standardi; 1/4" (6mm) raskaaseen käyttöön
Laakeritangon väli 19-W-4 (1-3/16" / 30 mm) - vakio; 15-W-4, 11-W-4, 30-W-5 saatavilla
Cross Bar 1/4" (6mm) tai 5/16" (8mm) halkaisija, 4" (100mm) keskellä
Vakioleveydet 22", 24", 27", 30", 33", 36", 44", 48" (559–1219 mm)
Vakiosyvyydet 7", 8", 9", 9,5", 10", 11", 12" (178–305 mm)
Nenätyypit Sahalaitainen teräs, ruutulevy (teräs), tavallinen (teräs), hioma-täyte
Nosing Overhang 1" – 1,25" (25–32 mm) etulaakeritangon jälkeen
Päätylevyt 3/16" (5 mm) paksu teräs; esirei'itetty asennusuralla + pultin reikä
Keskitetty kuorma 300 – 1 000 paunaa (1 334 – 4 448 N)
Tasainen kuormitus 50 – 200+ psf (2,4 – 9,8 kN/m²)
Max taipuma L/240 per NAAMM MBG 531; absoluuttinen maksimi 1/4" (6,35 mm)
Avoin alue Noin 60-75 %
Sinkkipinnoite Suurempi tai yhtä suuri kuin 65 μm ASTM A123:a kohti
Käyttöikä 20+ vuotta (normaali ilmapiiri); 50+ vuotta (maaseutu)
Vaatimustenmukaisuus OSHA 29 CFR 1910.25 / IBC 1011 / ADA / NAAMM MBG 531 / ASTM A123
Asennus Hitsattu (T1/T3/T5), pultti (T2/T4/T6), pidike
MOQ 50 kpl (vakio); 100 kpl (muokattu)
Toimitusaika 3–5 päivää (varasto); 10–15 päivää (muokattu); 20–30 päivää (500+ kpl)

Huomautus: Yllä olevat tiedot vastaavat vakiokokoonpanoja. Pyynnöstä on saatavilla räätälöityjä laakeritankokokoja, -etäisyyksiä, suutintyyppejä, -mittoja ja pintakäsittelyjä. Ota yhteyttä tiimiimme saadaksesi-projektikohtaiset tiedot.

 

 

Teräsritilän porrasaskelmien standardimitat

 

 

Kaikki mitat mitattuna kärkireunasta kulutuspinnan takaosaan. Mukautetut koot saatavilla pyynnöstä.

 

Leveys Syvyys Tyypillinen sovellus
22" (559 mm) 7" – 10" (178–254 mm) Minimi teollisuuden portaat
24" (610 mm) 9" – 11" (229–279 mm) Huoltoportaat, huoltoyhteys
27" (686 mm) 9,5" – 12" (241–305 mm) Yleiset teollisuusportaat (OSHA min 9,5" syvyys)
30" (762 mm) 10" – 12" (254–305 mm) Tavalliset teollisuusportaat
33" (838 mm) 11" – 12" (279–305 mm) Laaja teollisuus-/IBC-yhteensopiva (11" min syvyys)
36" (914 mm) 11" – 12" (279–305 mm) Raskaaseen{0}}käyttöön tarkoitettu teollisuus, kahden-henkilön leveys
44" (1118 mm) 11" – 12" (279–305 mm) ADA-yhteensopiva (vähintään 44" vapaa leveys)
48" (1219 mm) 11" – 12" (279–305 mm) Suurin vakioleveys, julkinen pääsy

 

 

 

Porrasaskelmamallien T1–T6 valintaopas

 

 

Malli Nenätyyppi Päätylevy Asennus Tyypillinen sovellus
T1 Ei mitään Ei mitään Hitsaus Kevyt{0}}sisäkäyttö, väliaikainen pääsy
T2 Ei mitään Kyllä Pultti-päällä Huoltoportaat, huoltoyhteys
T3 Checker levy Ei mitään Hitsaus Teollisuusportaat, pysyvä asennus
T4 Checker levy Kyllä Pultti-päällä Vaihtopinnat, jälkiasennus
T5 Sahalaitainen Ei mitään Hitsaus Kosteat/öljyiset ympäristöt, kemialliset tehtaat
T6 Sahalaitainen Kyllä Pultti-päällä Raskas{0}}irrotettava, elintarvikejalostus

Huomautus: T4(tarkistuslevyn kärki + päätylevyt, pultti{1}}on) on monipuolisin valinta vaihto- ja yleisiin teollisiin sovelluksiin.T3suositellaan uusiin pysyviin hitsattuihin asennuksiin.

 

Galvanized Steel Grating Stair Treads

 

 

Teräsritiläportaiden kantavuus ja rakenteellinen suorituskyky

 

 

Kantavuus määräytyy laakeritangon koon, laakeritangon etäisyyden ja kulutuspinnan jänteen (syvyyden) perusteella. Kaikki kulutuspinnat on mitoitettu keskitetylle kuormitukselle (pistekuormitus keskellä) ja tasaiselle kuormitukselle (jaettu pinnan poikki) NAAMM MBG 531:n mukaisilla taipumarajoilla.

 

Kulutuspinnan koko Laakeritanko Span Keskitetty kuorma Tasainen kuormitus Max taipuma
24" × 7" 1" × 3/16" 18" 300 lbs 165 psf 0.15"
24" × 9.5" 1-1/4" × 3/16" 21" 500 lbs 280 psf 0.18"
24" × 10" 1-1/4" × 3/16" 24" 500 lbs 200 psf 0.20"
36" × 10" 1-1/2" × 3/16" 24" 700 lbs 260 psf 0.20"
36" × 12" 1-1/2" × 1/4" 30" 1 000 paunaa 340 psf 0.24"
48" × 11" 2" × 1/4" 27" 1 000 paunaa 310 psf 0.22"

Huomautus:Kuormitusluokitukset perustuvat NAAMM MBG 531 -standardin teoreettisiin laskelmiin yksinkertaisesti tuetulle jännevälille. Todellinen kantavuus voi vaihdella materiaalilaadun, hitsausprosessin ja laakeritankojen etäisyyden mukaan. Ota yhteyttä suunnittelutiimiimme saadaksesi varmennettuja testitietoja tietyistä kokoonpanoista.

 

 

Teräsritiläporrasaskelmien kärkityyppien vertailu

 

 

Nokka on porrasaskelman kriittisin turvallisuusominaisuus -, se tarjoaa liukastumisenestokyvyn ja visuaalisen askelmantarkkuuden. OSHA ja IBC edellyttävät kärkiä kaikissa portaissa.

 

Nenätyyppi Liukastumisenesto- Kestävyys Paras Suhteellinen hinta
Sahalaitainen teräs Erinomainen Korkea Teollisuus-, ulko-, märät ympäristöt Perustaso
ruudullinen levy (teräs) Hyvä Korkea Kaupallinen, arkkitehtoninen, yleinen teollinen +10-15%
tavallinen (teräs) Matala Keskikokoinen Vain sisätiloissa, kuivissa ympäristöissä -5-10%
Hankaava-täytetty Ensiluokkainen Keskikokoinen Meri-, kemiallinen, äärimmäinen liukastumisenesto- +20-30%

 

Kaikissa ulko- tai teollisissa sovelluksissa on erittäin suositeltavaa käyttää sahalaitaista terästä tai hankaavaa-täyteistä kärkeä. Tavallista suutinta tulisi käyttää vain kuivissa sisäympäristöissä.

 

 

Pintakäsittely ja korroosionkestävyys

 

 

Tuotteissamme on vakiopintakäsittely{0}}kuumasinkitys, ja kaksi valinnaista vaihtoehtoa tiettyihin sovelluksiin:

 

Kuumasinkitys -Uposinkitys - Vakio / Suositeltu

 

Kaikki kulutuspinnat on sinkitty valmistuksen jälkeen- koko kulutuspinta (laakeritangot, poikittaistangot, kärki, päätylevyt) on koottu kokonaan ennen kuumasinkitystä-. Tämä varmistaa, että sinkkipinnoite peittää kaikki pinnat, liitokset ja hitsisaumat - sisältä ja ulkoa. Parempi kuin esi-sinkitty materiaali, jossa leikkaaminen ja hitsaus sinkityksen jälkeen jättävät teräksen näkyviin jokaisessa liitoksessa. TäyttääASTM A123.

 

 20+ vuotta korroosiota-vapaa useimmissa ilmakehän ympäristöissä

 50+ vuotta maaseudulla tai saastumattomilla alueilla

 Uhraava suoja - sinkki suojaa edelleen, vaikka se naarmuuntuu

 

Huomautus:Käyttöikätiedot perustuvat ASTM A123 pinnoitteen paksuuteen normaaleissa ilmakehän olosuhteissa. Todellinen suorituskyky vaihtelee ympäristön korroosioluokan mukaan (ISO 9223).

 

Maalattu (valinnainen - vain sisäkäyttöön)

Taloudellinen vaihtoehto sisä- tai tilapäisiin sovelluksiin. 3–5 vuoden suoja kuivissa ympäristöissä. Ei suositella ulkokäyttöön.

 

Jauhemaalattu (valinnainen - arkkitehtoninen)

Saatavilla mukautettuja värejä (musta, harmaa, turvakeltainen). Arkkitehtonisiin sovelluksiin, joissa ulkonäöllä on väliä. Pienempi korroosionkestävyys kuin galvanointi, mutta parempi kuin maali.

 

                  Galvanized Steel Grating Stair Treads            Galvanized Steel Grating Stair Treads

 

 

Sinkittyjen teräsritiläportaidemme standardien noudattaminen

 

 

Porrasaskelmamme on valmistettu seuraavien standardien mukaisesti:

 

Vaatimus OSHA IBC ADA Läpäisykriteerit
Kulutuspinnan syvyys 9,5" min 11" min 11" min Mittaa kärjet taaksepäin
Nenäylitys 1-1.25" 1-1.25" 1-1.25" Etulaakeritangosta
Keskitetty kuorma 300 lbs min 300 lbs min 300 lbs min Valmistajan todistus
Liukastumisen esto Pakollinen Pakollinen Pakollinen Sahalaitainen tai hankaava kärki
Ritilän aukko 4" pallo 4" pallo 1/2" max Mittaa aukon koko
Nostimen tasaisuus 1/4" toleranssi 3/8" toleranssi N/A Mittaa kaikki nousuputket

 

 

Galvanoidun teräsritiläportaiden sovellukset

 

 

 Teollisuustasot ja parvekkeet:Portaat nousevat korotetuille työtasoille, käytäville ja parvikerroksille tuotantolaitoksissa.

 

 Kemian ja petrokemian tehtaat:Sahalaitaiset kulutuspinnat märissä, öljyisissä ja syövyttävissä ympäristöissä, joissa työntekijöiden turvallisuus on kriittistä.

 

 Palokuput ja hätäportaat:OSHA- ja IBC-yhteensopivat poistumisportaat hätäevakuointiin.

 

 Meri ja offshore:Hankaava-täytetyt kärkipinnat suolasuihkeessa ja{1}}korkeassa kosteudessa.

 

 Liikerakennukset:Pysäköintirakenteet, lastauslaiturit ja julkiset portaat.

 

 Veden ja jäteveden käsittely:Galvanoidut askelmat ulkoportaisiin, jotka ovat alttiina kosteudelle ja kemikaaleille.

 

Galvanized Steel Grating Stair Treads

Galvanized Steel Grating Stair Treads

 

 

Teräsritiläportaiden asennusmenetelmät

 

 

Menetelmä Mallit Paras Keskeinen ominaisuus
Hitsaus T1, T3, T5 Pysyvät raskaat{0}}värähtelyalueet Vahvin yhteys; päätylevyjä ei tarvita
Pultat T2, T4, T6 Vaihto, jälkiasennus, irrotettava Esi-rei'itetyt päätylevyt; mahdollistaa tulevan poistamisen
Leikkeen liite Kaikki päätylevyillä Kevyt{0}}käyttöinen, nopea asennus Nopein asennus; ei hitsausta tai porausta

 

 

Laadunvalvonta ja sertifioinnit

 

 

Valmistusprosessimme sisältää tiukan laadunvalvonnan jokaisessa vaiheessa varmistaaksemme, että jokainen porrasaskelma täyttää alan standardit ja asiakkaiden vaatimukset:

 

 Raaka-aineiden tarkastus:Terästankovarasto tarkastettu laatu (Q235/A36), mittatoleranssi ja pinnan laatu ennen leikkausta.

 Hitsauksen tarkastus:100 %:n silmämääräinen hitsausliitosten tarkastus; ultraäänitestaus saatavilla raskaisiin-sovelluksiin.

 Mittojen vahvistus:Automaattinen leveyden, syvyyden, laakeritangon etäisyyden ja kärkiylityksen mittaus toleranssimäärityksiä vastaan.

 Galvanoinnin tarkastus:Sinkkipinnoitteen paksuus mitattuna ASTM A123/A153:n mukaan magneettimittarilla; pinnoitteen vähimmäispaino vahvistettu.

 Kuormitustestaus:Näyteaskelmat on testattu keskitetyn kantavuuden ja taipuman suhteen NAAMM MBG 531:n mukaan.

 Lopputarkastus:Pakkauksen tarkastus, merkinnät ja asiakirjojen tarkistus ennen lähetystä.

 

Sertifikaatit

 ISO 9001:2015 laatujärjestelmä.

 CE-merkintä (Euroopan markkinoille).

 SGS/BV kolmannen osapuolen{0}}tarkastus saatavilla.

 Materiaalitestitodistus (MTC) toimitetaan jokaisen tilauksen mukana.

 

 

Galvanized Steel Grating Stair Treads

Galvanized Steel Grating Stair Treads

 

 

Räätälöity valmistus, toimitusaika ja toimitus

 

 

Räätälöity valmistus

 

 Vakiokoot varastossa 3–5 päivän toimitukseen; räätälöity valmistus 10-15 päivässä; joukkotilaukset (500+ kpl) 20–30 päivässä.

 

 MOQ:50 kpl (vakio), 100 kpl (muokattu).

 

 Mukautetun tilausprosessin - 5 vaiheet:

1.Lähetä vaatimukset: Lähetä piirustukset, tekniset tiedot tai kenttämittaukset. Valokuvat olemassa olevista portaista vaihtoprojekteihin ovat tervetulleita.

2. Engineering & Quotation: Yksityiskohtainen tarjous myymäläpiirroksilla 24 tunnin sisällä.

3. Myymäläpiirustuksen hyväksyntä: Tuotanto alkaa vasta, kun olet allekirjoittanut ja palauttanut hyväksytyt piirustukset.

4. Tuotanto ja laadunvalvonta: Tiukka laadunvalvonta kaikissa vaiheissa. Tehdaskoekokoonpano saatavilla suuria tilaustilauksia varten - esikootamme, lähetämme valokuvat/videot ja puramme sitten galvanointia varten.

5. Toimitus: Pakattu, merkitty, täynnä täydellisiä vientiasiakirjoja. Konttikuvat toimitetaan ennen lähtöä.

 

Toimitusaika, pakkaus ja toimitus

Tuote Yksityiskohdat
Normaali toimitusaika 3–5 arkipäivää (varastossa)
Mukautettu toimitusaika 10-15 arkipäivää
Joukkotilaukset (500+ kpl) 20-30 arkipäivää
MOQ 50 kpl (vakio); 100 kpl (muokattu)
Pakkaus Teräslava + vedenpitävä PE-kalvo + teräsnauha + aallotetut reunasuojat
Lavan tekniset tiedot 1,1 m × 1,1 m (muokattavissa); max pino 1,2m; ~1000–1500 kg/lava
Säiliön vaihtoehdot 20'GP / 40'GP / 40'HQ - ota yhteyttä tarkan lastauslaskelman saamiseksi
Incoterms FOB, CIF, DDP
Vientiasiakirjat Kauppalasku, pakkausluettelo, B/L, CO, MTC, galvanointitodistus
Maksu T/T (30 %:n talletus + 70% ennen lähetystä) tai L/C tilauksen yhteydessä

 

Galvanized Steel Grating Stair Treads

Galvanized Steel Grating Stair Treads

 

UKK:

 

Mitä eroa on sahalaitaisten ja sileiden teräsritiläportaiden askelmien välillä?

 

Sahalaitaisessa kulutuspinnassa on hammastettu pinta, joka takaa erinomaisen liukastumiseneston märissä, öljyisissä tai jäisissä olosuhteissa. Sileät kulutuspinnat tarjoavat puhtaamman ulkonäön, mutta heikomman pidon, ja ne sopivat vain kuiviin sisäympäristöihin. Sahalaitainen kärki on erittäin suositeltavaa kaikissa ulko- tai teollisuussovelluksissa.

 

Voinko tilata räätälöityjä{0}}kokoisia teräsritiläportaiden askelia?

 

Kyllä. Vaikka varastossamme on vakioleveyksiä (22"–48") ja syvyyksiä (7"–12"), valmistamme mukautettuja kokoja toiveidesi mukaan. Anna vapaa leveys, kulutuspinnan syvyys, kärkityyppi, laakeritangon koko ja määrä tarjousta varten. Räätälöidyt tilaukset toimitetaan yleensä 10–15 arkipäivän kuluessa.

 

Mitä eroa on galvanoidulla teräksellä ja ruostumattomasta teräksestä valmistettujen porrasaskelmien välillä?

 

Galvanoitu teräs tarjoaa 20+ vuoden korroosionkestävyyden kohtuullisin kustannuksin - ihanteellinen useimpiin teollisuus- ja ulkokäyttöön. Ruostumaton teräs (304/316) tarjoaa 30–40+ vuotta ilman pinnoitusta, mutta 3–5-kertaisella hinnalla. Valitse galvanoitu yleiseen käyttöön; ruostumaton 316 meri-, kemian- tai elintarvikejalostukseen.

 

Mitä eroa on T3- ja T4-portaiden askelmamallien välillä?

 

Molemmissa on ruudukkolevyn kärki. T3:ssa ei ole päätylevyjä (hitsattu asennus); T4:ssä on päätylevyt pultinrei'illä (pultattu asennus). T4:ää suositellaan vaihto- ja jälkiasennusprojekteihin; T3 uusiin pysyviin hitsattuihin asennuksiin.

 

Mitä tietoja minun on annettava saadakseni tarkan tarjouksen?

 

Ilmoita: (1) kulutuspinnan leveys ja syvyys (tai lattian -korkeus-lattiaan), (2) määrä, (3) kärkimallin valinta (T1–T6), (4) laakeritangon koko, jos tiedossa, (5) kohdeportti. Piirustukset tai valokuvat olemassa olevista portaista ovat tervetulleita.

 

Toimitatko materiaalitestitodistukset ja{0}}kolmannen osapuolen tarkastukset?

 

Kyllä. Jokaisen tilauksen mukana toimitetaan materiaalitestitodistus (MTC). Meillä on ISO 9001 -sertifikaatti ja voimme järjestää SGS:n tai BV:n kolmannen osapuolen tarkastuksen ennen toimitusta.

 

Suositut Tagit: sinkitty teräsritilä porrasaskelmat, Kiina sinkitty teräsritilä porrasaskelmien valmistajat, toimittajat, tehdas

Lähetä viesti