Teräksinen ulokepalkki on vaakasuora palkki tai ristikko, joka on tuettu vain toisesta päästä ja toisesta ulkoneva. Sitä käytetään kuormien kuljettamiseen tai muiden rakenneosien yhdistämiseen. Tätä rakennetta käytetään laajalti pitkissä-jänteissilloissa, erityisesti ylitettäessä leveitä jokia, syviä laaksoja ja vilkkaita vesiväyliä.

Teräksinen ulokepalkin erittely
| Parametrikohde | Tekniset tiedot / kuvaukset |
| Teräsluokka | Q355B/C/D/E, Q420, ASTM A572 Gr.50, S355JR |
| Vakio | GB/T 1591, EN 10025, ASTM, AWS D1.1/D1.5 |
| Osion profiili | H-palkki, laatikkopalkki, muuttuva poikki{1}}leikkaus |
| Mitat | Räätälöity suunnittelupiirustusten perusteella |
| Hitsausprosessi | SAW (Submerged Arc Welding), CO2-kaasusuojattu hitsaus |
| Hitsauksen laatu | Grade I / Grade II (UT/RT-testaus) |
| Pintakäsittely | Ruiskupuhallus Sa{0}} Maalaus / Kuumasinki{1}} |
| Yhteystyyppi | Vahva-pulttiliitos tai-hitsaus työmaalla |
Teräksisen ulokepalkin edut
1. Erinomainen kapasiteetti
Yhdistämällä ulokerakennemenetelmän rakenneteräksen lujuuteen ja kevyeen painoon näillä silloilla voidaan saavuttaa erittäin pitkät jännevälit. Historiallisesti suurin jänneväli on ylittänyt 1500 jalkaa.
2. Fast Fabrication & Construction
Teräspalkit valmistetaan enimmäkseen muualla kuin{0}}työmaalla, mikä lyhentää huomattavasti asennusaikaa-työmaalla ja varmistaa tasaisen rakennuslaadun.
3. High Load Capacity & Joustavuus
Teräkselle on ominaista sitkeys ja korkea vetolujuus. Se kestää raskaita dynaamisia kuormia ja kestää paremmin maan painumista, lämpölaajenemista ja supistumista kuin jäykät materiaalit.
4.Pitkän aikavälin-taloudelliset edut
Huolimatta suhteellisen korkeammista alkuperäisistä materiaalikustannuksista, teräsrakenteet vaativat vain vähän huoltoa, mikä takaa vakaan pitkän{0}}taloudellisen tuoton. Lisäksi ne ovat 100 % kierrätettäviä käyttöiän päätyttyä.

Tuotteet Teräsulokepalkin käsittely
Siltojen teräksisten ulokepalkkien valmistuksessa noudatetaan tiukkaa prosessia: alkaa lujien -raaka-aineiden valinnalla ja tarkkuussahauksella, jota seuraa CNC-työstö ja pääty-pintojen höyläys, jotta varmistetaan reikien asemien ja kosketuspintojen äärimmäinen tarkkuus.
Kun korkeatasoinen-rakennehitsaus ja NDT (Non-Destructive Testing) on saatu päätökseen, komponenteille suoritetaan suihkupuhallus Sa2.5-luokkaan ja korkean -suorituskykyinen korroosionestopinnoite-; Lopuksi tuotteet läpäisevät tiukat lopputarkastukset ja ammattimaiset vahvistetut pakkaukset täyttävät kansainvälisen siltasuunnittelun vientivaatimukset.



